Металлопластиковые трубы универсальны, они одинаково пригодны как для холодного и горячего водоснабжения, так и для радиаторного или напольного отопления, систем снеготаяния, отопления лестничных площадок, бассейнов, а также для систем подогрева грунта в теплицах и оранжереях.

Из таких труб хорошо монтируются сложные по конфигурации системы, всевозможные подводки, например к тепловым приборам. Металлопластиковые трубы могут применяться как отдельно, так и в сочетании с другими видами труб.
Наибольшую часть представленных на рынке металлопластиковых труб составляет комбинация сшитый полиэтилен- алюминий (PEX-AL-PEX). Система представляет собой слоеную конструкцию из алюминиевой трубы (фольги), сваренной продольным швом встык или внахлестку, и помещенной между двумя слоями сшитого полиэтилена. Алюминий соединяется как с внутренним, так и с наружным слоем полиэтилена специальным клеевым составом.
Алюминиевая фольга практически не влияет на эксплуатационные параметры труб — рабочее давление и температуру. Жидкость внутри трубы перемещается не по алюминиевой, а по пластмассовой трубе, и поэтому именно свойства сшитого полиэтилена определяют эксплуатационные параметры трубы. Основная задача алюминиевой прослойки— создание диффузионного барьера, препятствующего проникновению кислорода из атмосферы внутрь трубы.
Другое назначение алюминиевой прослойки — частичная компенсация теплового расширения полимерной трубы. Так как коэффициент линейного
теплового расширения у полимеров в 10 — 12 раз выше, чем у стали, то при эксплуатации в системах горячего водоснабжения и отопления в металлопластиковых
трубах возникает внутреннее напряжение, которое клеевая прослойка передает на алюминиевую прослойку, компенсирующую это напряжение.
Достоинства металлопластиковых трубопроводов:
-
полное отсутствие коррозии и накипи в процессе эксплуатации трубопровода;
-
не требуется окраска;
-
меньший (по сравнению с металлическими трубами) уровень шума потока жидкости;
-
полная герметичность соединений;
-
не проводят блуждающие токи;
-
вес трубопровода в несколько раз меньше веса аналогичного трубопровода, смонтированного из металлических конструкций;
-
в трубах, вследствие физических свойств материала, обеспечиваются лучшие, чем в металлических трубах, условия для протекания жидкости.
Кроме того, проходное сечение трубы не сужается в течение всего срока эксплуатации;
-
высокая химическая устойчивость трубопроводов;
-
допустимое рабочее давление до 10 бар;
-
максимально допустимая температура протекающей жидкости до 95С (кратковременно— до 115С);
-
труба удобна в монтаже, допускается изгиб без поддерживающей пружины радиусом
до 5, с пружиной — до 3,5 диаметров;
-
наличие диффузионного барьера в виде слоя алюминиевой фольги является
отличным техническим решением, позволяющим надежно защитить дорогостоящие и ответственные элементы систем отопления (котлы,
насосы, радиаторы) от агрессивного воздействия кислорода;
-
для изготовления труб используются материалы, не наносящие вред окружающей среде.
Недостатки металлопластиковых трубопроводов:
-
трубопроводы изготавливаются из горючих материалов. Поэтому рекомендуется
устанавливать трубопровод в закрытой нише стены или пола;
-
большой коэффициент теплового линейного расширения, на трубопроводах значительной протяженности нужно устраивать тепловые
компенсаторы. (Еще один аргумент в пользу устройства трубопроводов в нише, от теплового удлинения труба в нише может
изогнуться, ее все равно никто не увидит);
-
компоненты металлопластиковых труб имеют различный тепловой коэффициент линейного расширения. При перепадах температур теплоносителя
из-за различного температурного коэффициента может произойти расслоение трубы по клеевому слою;
-
вследствие температурных деформаций трубы возможно ослабление соединения, что вызывает необходимость протяжки трубопровода после первого
года эксплуатации;
-
большинство полимеров боятся ультрафиолетового излучения, во избежание старения труб они должны быть ограждены от прямого солнечного
света;
-
так как пластиковые трубы обладают диэлектрическими свойствами,
заземление через них невозможно.
При оценке преимуществ и недостатков различных полимерных труб необходимо учитывать, что для производства труб может использоваться целый ряд полимеров с различными свойствами.
Поэтому,предлагаем Вам ознакомиться с таблицей типов труб, применительно к назначению (заданным условиям эксплуатации):
Область применения |
Используемый материал |
Внешний
водопровод |
|
Канализация
(внешняя, внутренняя) |
PVC, HDPE, PP-B,
|
Внешний
газопровод |
HDPE, MDPE |
Внутренний
водопровод |
|
Отопление |
|
Паропровод
до 140°С |
PVDF |
Трубопровод
для производства |
|
Система
орошения в земледелии |
LDPE, HDPE |
В заключении о том, как должна быть промаркирована качественная труба. Маркировка должна содержать следующую информацию:
1.
Название производителя или торговая марка трубы;
2.
Габаритные размеры трубы (внешний диаметр, толщина стенок);
3.
Предельная рабочая температура;
4.
Предельное допустимое давление при наибольшей рабочей температуре;
5.
Тип сырья (код или название);
6.
Дата выпуска.